Introduction du processus de fabrication anticorrosion des raccords électriques

Le problème à résoudre est que l’or existant a une forte résistance à la corrosion aux acides et aux alcalis, et le processus de production d’accessoires résistant à la corrosion est le suivant :
1. Retirez d'abord la saleté sur la surface des accessoires électriques, puis appliquez uniformément une couche de peinture pour améliorer la ténacité et la flexibilité de la surface des accessoires électriques.
2. Appliquez une couche d'époxy sur le joint et posez une couche de tissu de verre avant que la couche d'époxy ne durcisse.
3. Couvrez la surface du tissu de verre avec deux couches de résine époxy. Une fois les deux couches de résine époxy durcies, une couche de tissu de verre est recouverte de trois couches de résine époxy, puis trois couches de résine époxy sont durcies. Ensuite, enduisez deux couches de tissu de verre avec quatre couches d’époxy.
Utilisez une ou plusieurs couches d'époxy pour recouvrir quatre couches successives d'époxy. La seconde résine époxy est recouverte en continu d'une ou plusieurs résines époxy. Le matériel résistant à la corrosion se compose de deux couches : une couche souple sur le dessus du matériel, une couche époxy, une couche de tissu de verre et une couche époxy. À l’aide de deux couches de tissu de verre, appliquez trois couches d’époxy toutes les deux couches d’époxy, puis quatre couches d’époxy. La nouvelle méthode présente les caractéristiques de résistance à la corrosion, de bonnes performances d’isolation, de capacité portante mécanique élevée et d’une bonne flexibilité.


Heure de publication : 10 novembre 2022

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